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• 发布时间：2010-12-06
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【概要描述】实业公司自接到核电低压外缸的生产任务，公司领导班子高度重视，积极做好产品升级转型，全方面做好应对工作。从8月初便开始做各种筹备工作，9月份开始外送14名装焊工到重型二分厂学习，21名焊工到制造技术处焊培站学习取证，快速具备生产能力。      10月20日在东汽实业公司新竣工的江苏工业园二号重型厂房举行了隆重的核电低压外缸的启动大会，会上张绍先总等东汽其他分厂领导对我们准备工作给以给予了大力的指导，并充分的肯定了前期的准备工作，提出东汽实业正在向核电核心产品发展，要把握机会，严格按照核电四个凡事来组织生产。11月1日，董事长吴开弟总等领导及实业公司各相关部门同志在江苏工业园开了核电汽缸生产专题会，提出要求各部门通力合作，全力以赴，保证质量的前提下在2011年春节前生产出HD1080AN.3台份两个模块核电汽缸。   核电低压外缸的组织采取至上到下每个环节有专人负责，每个生产节点有专人跟踪，每个技术问题有专人解决，每天早上和下午（二班交接班）召开班组例会，并且每天生产进度由生产部向公司主管领导专项汇报，有力地促进了生产任务保质保量的完成。核电低压外缸班组的同志们取消周末并实行三班倒作业，二线同志们也给予了全面配合。   12月2日，这场在实业公司最具影响力的质量攻坚战传来了好消息。核电低压外缸上半壳体拼接焊缝超声波探伤用户见证一次性合格。此次见证由质量管理处无损质检员在中广核监造代表的督导下共同完成。由于整个焊缝长度达到33米，焊接难度大，此次一次性探伤合格标志着实业公司的焊接技术水平迈上了一个新的台阶。为核电产品的生产积累了宝贵的经验也极大地鼓舞了士气。提升质量是我们共同的使命，我们必将全力以赴！